Dokumentation und die Bauanleitung https://www.bierlift.de/bierlift-projektbeschreibung/

Alle die einen eigenen Garten haben, sollen so einen Bierkühler haben :-). Der Bierlift ist bei jeder Party im Garten ein Highlight.

Zu den Vorteilen:
-Das Bier wird kühl und dunkel gelagert
-kein Energieverbrauch für die Kühlung
-Getränke sind immer beim Grillen im Garten griffbereit.
-Der Bierlift ist wartungsfrei und ist aus pflegeleichten und wetterfesten Materialien gebaut.
-Flaschen mit unterschiedlichen Formen und Größen finden in dem Lift Platz.
-Kapazität bis zu 21 Flaschen (0,3L)
-durch den Motorantrieb schont ihr euer Rücken.
-kostengünstig
    und sieht einfach geil aus :-)

Ähnlich wie bei anderen Projekten im Internet ist die Außenhülle des Bierkühlers ein KG DN 250 Rohr mit einem KG Muffenstopfen DN 250. Das Rohr ist dickwandig und sehr stabil. Nach der Verklebung mit dem Muffenstopfen ist das Rohr zu 100% Wasserdicht. So ein Rohr kann man in jeden Baumarkt finden. Meins habe ich beim Online Shop von Hornbach gekauft.

Die meisten Teile des Bierliftes wurden aus 6mm HPL Platten gefräst. HPL (Bauallzweckplatte oder Balkonplatte) ist sehr robustes und festes Material. Die Oberfläche ist wetterfest, muss nicht nachbehandelt werden und sieht optisch sehr schön aus. HPL kann auch in jedem Baumarkt nach Maß gekauft werden. Für alle Bauteile braucht man ca. 0,5 m²

Als Führungen und Versteifungselemente dienen Alu-Röhren in unterschiedlichen Formen und Größen. Aluminium lässt sich ganz gut verarbeiten mit den Werkzeugen, die in fast jedem Haushalt zu finden sind. Alu-Röhren sind leicht, rosten nicht und sehen edel aus.

Alle Verbindungs- und kleine Funktionsteile sind mit einem 3D Drucker im FDM Verfahren aus PETG gedruckt. PETG hat sich bei mir mittlerweile als Standard Material etabliert. Das Material ist einfach zu drucken und hat sehr gute Layerhaftung. Es hat hervorragende mechanische Eigenschaften und kann problemlos nachgearbeitet werden wie z.B: Nachbohren der Bohrungen. Preislich ist das PETG Filament auch nicht mehr viel teuerer als PLA oder ABS. Ihr könnt natürlich auch andere Filaments wie PLA oder ABS für das Projekt benutzen. Alle Teile sind so konstruiert, dass man keine Stützstruktur beim Drucken braucht.

Angetrieben wird der Bierlift durch den Bosch Getriebemotor und Igus Steilgewindespindel. Der Motor braucht die Stromspannung zwischen 19-24V. Dafür kann anstatt dem Transformator aus der Stückliste ein Laptop-Netzteil vom alten Rechner verwendet werden um die Kosten zu sparen. Der Motor macht ca. 100 Umdrehungen pro Minute und hat ausreichend hohen Drehmoment. Der Igus Gewindespindel zusammen mit Gewindemutter aus Kunststoff arbeiten Wartungs- und Schmiermittelfrei.

Die Materialien für dieses Projekt kosten ca. 230€. Wenn ihr einige Bauteile wie z.B. elektronische Komponente in China kauft und/oder ein altes Laptopnetzteil für die Stromversorgung des Bierkühlers nimmt, könnt ihr zusätzlich an Projektkosten sparen.

Dokumentationen und die Bauanleitung könnt ihr unter https://www.bierlift.de/bierlift-projektbeschreibung/ finden. Der Inhalt wird nach und nach ergänzt und überarbeitet.